1、皮革激光切割機的切縫窄，工件變形小。

皮革激光切割機的激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠大于被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

皮革激光切割機無毛刺、皺折、精度高，好于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。

2、皮革激光切割機是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供(1)狹的直邊割縫；(2)Z小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；(3)極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著(1)工件無機械變形；(2)無磨損，也談不上轉(zhuǎn)換問題；(3)切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而(1)與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；(2)由于不存在對切割工件的限制，激光束具有仿形切割能力；(3)與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

3、皮革激光切割機具有廣泛的適應(yīng)性和靈活。

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

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